XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀適用范圍:
適用于建筑工程混凝土強(qiáng)度檢測(C10~C80),外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度等有關(guān)抗拉拔強(qiáng)度的現(xiàn)場檢測。混凝土強(qiáng)度檢測是利用后裝拔出法原理,通過測定置于混凝土內(nèi)錨固件的拔出力來計(jì)算混凝土強(qiáng)度。飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度的檢測是通過測定三點(diǎn)反力支撐對其粘結(jié)材料產(chǎn)生的力。該產(chǎn)品技術(shù)**,質(zhì)量可靠。可通過國內(nèi)任何鑒定機(jī)構(gòu)的檢定與校準(zhǔn)。
XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀符合標(biāo)準(zhǔn)
CE CS69:94《后裝拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》
JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》
XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀技術(shù)參數(shù):
顯示模式
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力值(KN)、強(qiáng)度(MPa)可調(diào)
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液壓油缸行程
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10mm
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測量范圍
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0~40kN / 0-25MPa
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分辨率
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0.001KN / 0-25MPa
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測量精度
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2%
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峰值保持
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有
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數(shù)值修正
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5段折線數(shù)值修正,提高精度
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數(shù)據(jù)存儲
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500條
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供電方式
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高容量鋰電
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自動關(guān)機(jī)
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有
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XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配件:
檢測儀主機(jī)一臺;
便攜式壓力儀表一塊;
混凝土拉拔配件一套;
飾面磚拉拔配件一套;
鋁合金儀器箱一只。
XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀抗壓強(qiáng)度檢測工作流程:
1 首先是選擇測點(diǎn),測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1、每一構(gòu)件應(yīng)均勻布置 3 個測點(diǎn),*大拔出力或*小拔出力與中間值之差大于中間值的 15%時,應(yīng)在*小拔出力測點(diǎn)附近再加測 2 個測點(diǎn);
1.2、測點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側(cè)面,混凝土澆筑側(cè)面無法布置測點(diǎn)時,可在混凝土澆筑頂面布置測點(diǎn),布置測點(diǎn)前,應(yīng)**混凝土表層浮漿,如混凝土澆筑面不平整時,應(yīng)將測點(diǎn)部位混凝土打磨平整;
1.3、相鄰兩測點(diǎn)的間距不應(yīng)小于 300mm,測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于 150mm;
1.4、測點(diǎn)應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位,且后錨固法破壞體破壞面無外露鋼筋。
1.5、測點(diǎn)應(yīng)標(biāo)有編號,必要時宜描繪測點(diǎn)布置的示意圖。
2 XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀選好測點(diǎn)后開始鉆孔:
鉆孔機(jī)可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機(jī)宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過程中,鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。
成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1、鉆孔直徑應(yīng)為(27±1)mm;
2.2、鉆孔深度應(yīng)為(45±5)mm。
3 XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀清孔與錨固:
3.1、鉆孔完畢后,應(yīng)**孔內(nèi)粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔,應(yīng)使孔壁清潔、干燥。
3.2、注膠定位圓盤宜設(shè)有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。 注膠定位圓盤
3.3、應(yīng)能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。
3.4、應(yīng)將注膠定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后,方可進(jìn)行拔出試驗(yàn)。后錨固法檢測后,應(yīng)及時對檢測造成的構(gòu)件破損部位進(jìn)行有效修補(bǔ)。
XH-40型后錨固法混凝土強(qiáng)度檢測儀拔出試驗(yàn)與注意事項(xiàng):
4.1、拔出試驗(yàn)過程中,施加拔出力應(yīng)連續(xù)、均勻,其速度應(yīng)控制在(0.5~1.0)kN/s。
4.2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數(shù)不再增加為止,記錄極限拔出力,**至 0.1kN。
4.3、后錨固法試驗(yàn)時,應(yīng)采取有效措施防止試驗(yàn)裝置脫落。
5 當(dāng)后錨固法試驗(yàn)出現(xiàn)以下異常情況之一時,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并將該值舍去,在其附近補(bǔ)測一個測點(diǎn)。
5.1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài);
5.2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上,有顯著影響檢測精度的缺陷或異物;
5.3、反力支承圓環(huán)外混凝土出現(xiàn)裂縫。
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